ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷ ಪೀಡಿತ ವಿಷಯಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಕಾರಣ, ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಸಂಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭ.

ಗುಳ್ಳೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನೈಸ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ನ ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆ ಬಬಲ್ ವಿದ್ಯಮಾನದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಾರದು.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಂತಹವುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಳಪೆ ಲೇಪನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಇದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಯಾವ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದು ಆಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ಸಂಭವಿಸುವ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದ್ರಾವಕದ ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತವಾಗುತ್ತವೆ, ಮುಂಗ್ ಬೀನ್‌ನಿಂದ ಸೋಯಾಬೀನ್ ಗಾತ್ರದವರೆಗೆ.

ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ

ಮಾಡಿದ ಚೀಲಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕೆಲವು ಚೀಲಗಳು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಈ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಜೊತೆಗೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣ, ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ನ ಅಸಮ ತಾಪನವೂ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಅಸಮ ತಾಪನವು ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಅಸಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್‌ನ, ಆದರೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ ರೋಲ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅವಲೋಕನವು ಚೀಲವನ್ನು ಮಡಿಸಿದಾಗ, ಪಕ್ಕದ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ಪಕ್ಕದ ದೂರದ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ.ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ರೂಮ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬಿಡುವುದು ತಯಾರಕರ ಅನುಭವವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ರೂಂನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ನ ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್

ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಮಳೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8C ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ PE ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.ಅದನ್ನು ಹರಿದು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಒಳಗಿನ ಪೊರೆಯ ಮೇಲೆ ಮಂಜಿನ ಬಿಳಿ ಮಂಜಿನ ಪದರವನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಬಹುದು.ತುಂಡನ್ನು ಹರಿದು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವು ಬಹಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವು ಮತ್ತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾಯಿಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು 60 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 12 ಗಂಟೆಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಇರಿಸಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು.ಇತರರು ಯಾವುದೇ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಲಿಲ್ಲ.

ಜಿಗುಟಾದ

ಅಂದರೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿಲ್ಲ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ದ್ರಾವಕದ ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಅತಿಯಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.ಅಂಟು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಸಿದ್ಧತೆಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಮೂಲಕವೂ ಇದು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಅಂಟು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವಿರೋಧಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭಚೀಲಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಭಯಾನಕವಾದ ಹೆಚ್ಚು ಗುಪ್ತ ಸಮಸ್ಯೆಯೂ ಇದೆ.ಅಂದರೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚೀಲವನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆ ಇಲ್ಲ.ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ದಿನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಚೀಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ.ಕನಿಷ್ಠ ನೀವು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಂತೆ ಅದೇ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸರಕುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಬೇಕು.

ಚೀಲ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ಕಳಪೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆ

ನ ಉದ್ಘಾಟನೆಚೀಲಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ.ಒಳಗಿನ ಚಿತ್ರದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ತೆಳುವಾದ ಒಳಗಿನ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 3c) ಸಂಭವಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಸನ್ನಿವೇಶವಿದೆ.ಸಂಯೋಜಿತ ಬೈಂಡರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಚಿತ್ರದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪದರಕ್ಕೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.