ಹಾಲಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಹಾಲು ತಾಜಾ ಪಾನೀಯವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ತಾಪಮಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಇದು ಹಾಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಇತರ ಮುದ್ರಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಹಾಲಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಮುದ್ರಣ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE) ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆದ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಥೀನ್ ರಾಳದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

ಹಾಲಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು:

ಅದರ ಪದರದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
1. ಸರಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರ
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಪದರದ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಪಾಲಿಥೀನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಿಳಿ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಊದಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತಡೆರಹಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣದಿಂದ (85°C/30ನಿಮಿ), ಕಡಿಮೆ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ (ಸುಮಾರು 3 ದಿನಗಳು) ಬಿಸಿ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ.
2. ಮೂರು-ಪದರದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್
ಇದು LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE ಮತ್ತು ಇತರ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನಚಿತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆದ ಮತ್ತು ಬೀಸಲಾಗಿದೆ.ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆಯ ಒಳ ಪದರದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಕಪ್ಪು ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಬೆಳಕನ್ನು ತಡೆಯುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಸುಮಾರು 30 ದಿನಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
3. ಐದು-ಪದರದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್
ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬೀಸಿದಾಗ ಮಧ್ಯಂತರ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರವನ್ನು (ಇವಿಎ ಮತ್ತು ಇವಿಎಎಲ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಡೆಗೋಡೆ ರಾಳಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ) ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 90 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.ಮೂರು-ಪದರ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಸಾರಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ಹಾಲು ತುಂಬುವ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
1. ಮೃದುತ್ವ
ಚಿತ್ರದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2 ರಿಂದ 0.4 ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೃದುತ್ವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತೆಳುವಾದ ಪದರಕ್ಕೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ. , ಇದು ಚಿತ್ರದ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮ.
2. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ
ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಎಳೆಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಫಿಲ್ಮ್ ಊದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕದೊಂದಿಗೆ LDPE ಅಥವಾ HDPE ಕಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಪಾಲಿಥೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹಳ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
3. ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಒತ್ತಡ
ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿ ಹರಡಲು, ತೇವ ಮತ್ತು ಸಲೀಸಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವದ ಒತ್ತಡ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೃಢತೆ, ಹೀಗೆ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು 38ಡೈನ್‌ಗಿಂತ ಮೇಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು 40ಡೈನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮ.ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತ ಶಕ್ತಿ, ಬಲವಾದ ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮುದ್ರಣದ ಸೂಕ್ತತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು.ಕಳಪೆ, ಶಾಯಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
4. ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಚಿಂತಿಸುವ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಳ್ಳು ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಚೀಲ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಲನಚಿತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಚೀಲ-ತಯಾರಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಶಾಖ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.ವೇಗವು ಬದಲಾದಾಗ, ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು MLDPE ಅನ್ನು ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂದರೆ, ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ರಾಳವು ಚಾಕುವಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಮ್ ಊದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್‌ಎಲ್‌ಡಿಪಿಇಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೇರಿಸಿದ ಎಲ್‌ಎಲ್‌ಡಿಪಿಇಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇರುತ್ತದೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇದು ಚಾಕು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.ಚಿತ್ರದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ವಿವಿಧ ವಿಷಯಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ರಚನೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.